Кромкування

Кромкування: що це?

Для початку розберемося, які є види кромки натуральної, товщини та наскільки важливими є інші параметри стрічки для якісного кромкування.

Ціна кромки з натуральної деревини

Виготовлення меблів зі шпонованих дерев'яних плит має ряд переваг. Облицьовані натуральним шпоном ДСП, МДФ, фанера ― ефективний спосіб раціонального використання деревини. Шпоновані матеріали допомагають скоротити промислову вирубку лісових насаджень, прості в роботі, дозволяють виробляти конструкції різних габаритів і форм. Столи, шафи, комоди та тумби з деревостружкових, деревоволокнистих або шаруватих щитів не поступаються у практичності, надійності й естетичності виробам із масиву.

Щоб створити якісні й акуратні меблі, необхідно правильно обробити торці фасадів і стільниць. Для цього майстри виконують кромкування, тобто наносять на край деталей спеціальну захисну стрічку з різних матеріалів. Процес, при якому на торці шпонованих плит наклеюється кромка, вимагає точності та акуратності. Виконати наклеювання кромки можна і в домашніх умовах, але не завжди такі спроби закінчуються успішно. Якщо немає можливості самостійно обробити грані, можна при купівлі ДСП, ЛДСП, МДФ чи фанери додатково замовити послугу кромкування. Головне ― правильно вибрати відповідні для проєкту матеріали, щоб досвідчені майстри могли виконати кромкування в заздалегідь обумовлені терміни.

Кромка: функції та різновиди

Кромка (крайка) ― це тонка стрічка з натурального шпону, ПВХ, АБС (ABS), меламіну, акрилу, яка за допомогою спеціального клею фіксується на торці. Смужка необхідна для:

1. Захисту. Захисну функцію кромкування слід розглянути з двох сторін. По-перше, об необроблені торці можна подряпатися. Нерівні краї можуть стати причиною затяжок на одязі. По-друге, на незакриті торці може потрапляти волога та бруд. Крім того, в місці розпилу плити часто з'являються сколи та потертості. Обклеювання кромкою ДСП, ЛДСП, МДФ, фанери робить експлуатацію меблів безпечнішим, а також захищає краї виробу від механічних пошкоджень, підвищеної вологості та перепадів температури. Якісна обробка країв стільниць і фасадів продовжує термін служби предметів інтер'єру.
2. Підвищення екологічної безпеки. У процесі виробництва ДСП, МДФ, фанери використовують клеї на основі формальдегідних смол. Кількість шкідливих речовин у деревних плитах не перевищує допустимі норми, проте навіть у плит класу Е1 є незначні випари (емісія до 10 мг на 100 г плити). Щоб зробити меблі, настінні панелі чи міжкімнатні перегородки максимально безпечними, необхідно блокувати токсичні речовини. Смуга закриває торець шпонованих плит та ізолює всі шкідливі випаровування. Наклеювання меблевої кромки є особливо актуальним при виготовленні столів, шаф, ліжок, які призначені для комплектації дитячих кімнат, ігрових зон.
3. Поліпшення зовнішнього вигляду виробів. Наклеювання кромки робить фасади, стільниці, опори столів та інші елементи конструкцій значно акуратнішими. Якщо правильно підібрати колір і матеріал кромки, можна створити естетичний виріб, який прослужить тривалий час.

Різновиди матеріалу кромки, які використовують майстри для обробки торців, вказані в таблиці.

Для облицювання торців ДСП, МДФ, ЛДСП, фанери також використовують меблевий профіль. Оскільки матеріал жорсткіший і міцніший, його часто застосовують, наприклад, для кромкування стільниці на кухні. У продажу можна знайти профілі з двома типами перерізів:

• П-або С-подібний. ДСП-стрічка ― нееластична, тому кромкувати з її допомогою кути чи вигнуті краї проблематично. Кромковий профіль фіксується на спиляну частину торця рідкими цвяхами. Такий спосіб закриття граней стільниці надійний, але не естетичний. Зазвичай між поверхнею плити та облицювальним профілем залишається невеликий зазор, куди може забиватися бруд;
• Т-подібний. Бортик найчастіше виконаний із ЛДСП, ПВХ або алюмінію. Міцний бордюр завширшки від 16 мм встановлюється в паз, вирізаний у торці плити. Для монтажу планки потрібні інструменти (киянка, фрезер, абразивні матеріали) та час. Після припасування та шліфування край стільниці або фасаду виглядає акуратно.

Способи кромкування: ПВА, ПУР, лазерне кромкування

Приклеювання меблевої кромки виконується у кілька способів. Для фіксації матеріалу кромки можуть використовуватися різні типи клеїв, а також лазерний верстат. Обклеювання кромкою дозволяє підвищити вологостійкість плит, покращити експлуатаційні й естетичні якості меблів, архітектурних елементів інтер'єру, настінних панелей. Виконати наклеювання кромки з ПВХ або іншого матеріалу можна в домашніх умовах. Із цим складним завданням допоможуть впоратися наші менеджери, обравши оптимальний варіант ПВА та ПУР клею Kleiberit. Якщо немає можливості самостійно обробити торці, рекомендується замовити кромкування при купівлі плити ДСП, МДФ або фанери. В обох випадках (і при кромкуванні в домашній майстерні, і при кромкуванні на замовлення) необхідно розуміти, чим відрізняються техніки кромкування.

Приклеювання кромки за допомогою ПВА-клею Kleiberit

Поклейка кромки за допомогою клею ПВА (ЕВА) ― бюджетний варіант. Такий клей відрізняється гарною адгезією до різних матеріалів, швидкою схоплюваністю, простотою в нанесенні. Водночас один із популярних клеїв для обробки торців деревних плит на сьогодні вважається технологічно застарілим.

До недоліків кромкування ПВА-клеєм слід віднести:

• невеликий термін експлуатації. Облицювання стільниць або фасадів за допомогою клею ПВА недовговічне;
• низьку стійкість до перепадів вологості та температури. При частих температурних стрибках кромка може відходити від плити;
• втрату естетичного зовнішнього вигляду. На світлих деталях помітна клейова смужка.

Приклеювання кромки з використанням ПУР-клею Kleiberit

Однокомпонентний PUR-клей належить до вологостійких поліуретанових складів. Це порівняно новий різновид клеїв, які сьогодні активно використовують як на меблевих фабриках, так і в невеликих столярних майстернях.

Серед особливостей PUR-клею необхідно виділити:

• підвищену вологостійкість. ПУР наклеювання кромки забезпечує захист від перепадів вологості, завдяки чому вироби із ДСП, ЛДСП, МДФ зберігають стабільну форму;
• міцність. Клей із категорії PUR надійно фіксує кромковий матеріал на торці;
• стійкість до температурних перепадів. Облицьований край деревних плит зберігає цілісність навіть під впливом високої та низької температури;
• акуратний шов. ПУР-кромкування забезпечує практично непомітне з'єднання кромкової стрічки та торців плит. При облицюванні радіусних виробів наклеювання кромки також не викликає складнощів.

Особливості лазерного кромкування

Облицювати краї стільниць і фасадів можна й без застосування клею. Лазерне кромкування дозволяє обробити краї деталей стрічкою із пластику за допомогою лазерного верстата. Така технологія вимагає спеціального кромкового матеріалу ― так званої подвійної кромки. Внутрішній шар облицювальної стрічки виконаний із полімеру, який під впливом лазерного променя плавиться. Лазер проникає в основу кромки та припаює смужку до краю плити.

До переваг кромкування з використанням лазера фахівці відносять:

• вологостійкість. Стійка до вологи полімерна кромка надійно припаюється до зрізу плити та герметично «запечатує» торець;
• простоту у догляді. Лазерне кромкування ДСП, МДФ, ЛДСП забезпечує ідеальне прилягання до краю плити. З цією технологією облицювання відсутні зазори, в яких можуть накопичуватися пил і бруд. Гладку поверхню полімерної кромки достатньо протирати чистою тканинною серветкою або губкою;
• естетичний зовнішній вигляд. Правильно підібраний за кольором матеріал для кромкування дозволить отримати цілісний та акуратний виріб. Крім того, полімер не вигоряє та не темніє під впливом прямих сонячних променів.

Серед недоліків лазерного кромкування називають ціну. Це не найдоступніший за вартістю спосіб обробки, тому що вимагає застосування спеціального обладнання.

Наклеювання кромки на ДСП

Деревостружкова плита, ДСП ― це композитний лист, що складається з деревної стружки та сполучних смол. Для виготовлення зовнішнього шару використовують тріски дрібної фракції, а для внутрішнього ― масу з більших часточок. Подрібнену деревину змішують із синтетичними смолами, заливають у форми та відправляють на гаряче пресування. Отримані заготовки остигають, застигають і після порізки готові до використання. Лист ДСП можуть ламінувати спеціальною плівкою, в результаті чого отримують різновид деревостружкової плити ― ламіновану ДСП або ЛДСП. Покриття плівкою підвищує волого- та зносостійкість, а також покращує зовнішній вигляд плити.

Водночас ДСП і ЛДСП мають необроблені торці. Краї плити рельєфні, пресована деревна суміш пухка. Помітні дрібні порожнечі та частинки стружки. Шорсткі на дотик грані виглядають неакуратно. Кромкування ДСП ― простий та ефективний спосіб обробити торці, щоб захистити плиту від впливу вологи та температурних перепадів, механічних пошкоджень і надати щиту естетичного вигляду.

Кромкування ДСП може виконуватися з використанням різного кромокового матеріалу. Процес облицювання країв деревостружкових плит можна звести до такої послідовності дій:

1. Підготовка матеріалів та інструментів.
2. Обклеювання торців ДСП кромкою (крайкою) відповідної ширини та товщини.
3. Обрізання зайвого матеріалу кромки.
4. Шліфування швів за допомогою абразивного матеріалу.

Кромкування ЛДСП виконують за тим же принципом.

Наклеювання кромки на МДФ

MDF або МДФ ― це композитна плита, що складається з дрібно подрібненої та пропареної деревини, клейких смол та інших добавок. МДФ-плиту отримують шляхом пресування. Після того, як заготовки з підплавленим верхнім шаром охолонуть, полотна розрізають на листи потрібних розмірів. Деревоволокниста панель середньої щільності вважається екологічним і практичним матеріалом, який підходить для виготовлення корпусних меблів, стільниць, облицювання стін і стелі.

Місця розпилу листів МДФ акуратніші, якщо порівнювати з ДСП. Краї однорідного кольору з гладкою поверхнею. На торцях видно щільно пресований матеріал, порожнини та випуклі дрібні тріски відсутні. Водночас грані так само потребують облицювання, яке захищає від механічного навантаження й інших наслідків експлуатації.

• Кромкування МДФ мало чим відрізняється від облицювання деревостружкової плити.
• На підготовчому етапі необхідно визначитися із матеріалами. Якщо планується обробка шпонованої плити, логічно використовувати кромку з натурального шпону (з клеєм або без, дубльовану флісом). Для ламінованої МДФ рекомендується полімерний кромковий матеріал.
• Клей наноситься на поверхні вручну або за допомогою верстатів. Для приклеювання стрічки з термоклеєм потрібна праска або промисловий фен.
• Надлишки кромки, що виступають за ширину плити, зрізаються за допомогою гострого ножа.
• Наступний етап обклеювання МДФ ― шліфування швів і видалення пилу з поверхні, що обробляється.

Наклеювання кромки на фанеру

Плита, що складається з декількох склеєних між собою листів пиляного шпону, використовується у виробництві меблів, будівництві, машинобудуванні, при виготовленні підлогових покриттів, настінних і стельових панелей. Міцність і легкість матеріалу забезпечує певний порядок укладання ламелі. Сусідні листи повинні розташовуватися так, щоб напрямок волокон був взаємно перпендикулярним. Шарувату структуру можна побачити на зрізі фанерного полотна. Хоча фанера і вважається зносостійким матеріалом, край плити потребує додаткової обробки.

Кромкування деталей з фанери ідентичне облицюванню ДСП і МДФ. При виборі матеріалу кромки важливо враховувати умови використання виробів. Так, для гарнітурів для спальні чи вітальні підійде екологічна кромка з натурального шпону. Якщо необхідно закрити торець фасаду з вологостійкої фанери, краще вибрати полімерну стрічку. Обклеювання кромкою ПВХ захистить грані шаруватої плити не тільки від вологи, а й від сколів, подряпин та інших механічних пошкоджень. Наклеєну на торці фанери облицювальну смугу підганяють під ширину плити, зрізаючи надлишки ножем або спеціальним підрізувачем кромки (тримером). Після цього залишається ретельно зашліфувати місця стиків.