Способы сушки древесины: этапы, разновидности, особенности

Древесина используется в строительстве, мебельном производстве, при изготовлении дверей, подоконников, лестниц, ширм, межкомнатных перегородок, настенных панелей, игрушек, музыкальных инструментов, спортивного инвентаря, различных бытовых и декоративных предметов. Чтобы деревянные изделия прослужили как можно дольше, важно выбирать правильно высушенный пиломатериал. В этой статье мы расскажем о распространенных способах сушки дерева, основных этапах технологического процесса и выясним, какие показатели влажности древесины оптимальные для определенных задач.

Содержание

1. Влажность древесины
2. Естественная сушка древесины
3. Камерная сушка древесины
4. Этапы сушки древесины
5. Где купить обрезные доски камерной сушки?

Влажность древесины

Спиленные в лесных хозяйствах деревья проходят многоэтапную обработку. Отобранные для изготовления обрезных и необрезных досок, бруса, реек бревна после спила имеют влажность около 50-70%. Из-за высокого содержания влаги в колоде пиломатериалы могут испортиться. Чтобы доски и другая пилопродукция были пригодными для обработки и производства, древесину необходимо правильно высушить.

Влажность древесины – это показатель, который определяет процентное соотношение массы воды и массы сухого дерева. Для разных задач выбирают пиломатериал с определенным показателем влажности. Уровень влаги в мебельных досках должен равняться 6-10 %, а пиломатериала, который предназначен для обшивки фасадов зданий, – не больше 16-18 %. Для изготовления напольной доски или обшивки стен требуется материал с влажностью 8-15%, а для создания дверей, лестниц, окон – 15% (±2%). Показатель влажности готовой к транспортировке древесины – 18-22%.  

Наиболее популярными способами сушки пиломатериалов сегодня считаются естественный (атмосферный) и камерный (технический, искусственный). Чтобы правильно просушить доски и получить пиломатериал определенной влажности, обращаются к специальной технике. Режимы температуры и длительности нагрева выбираются в зависимости от толщины заготовки, породы дерева.

Читайте также: «Обрезная доска: преимущества по сравнению с необрезной»

Естественная сушка древесины

Атмосферная или естественная сушка досок считается наиболее щадящим методом, но при этом наиболее длительным. При таком виде обработки получают заготовки с влажностью 18-22%. Влага из древесины удаляется естественным образом. Пиломатериалы укладываются в штабеля так, чтобы между слоями оставались зазоры для циркуляции воздуха. Штабели хранятся на сухом складе или под навесом. Чтобы высушить доски на открытом воздухе, понадобится длительное время (месяцы, а то и годы). Так, доски из древесины твердых пород могут сохнуть до 7 лет.

Камерная сушка древесины

В коммерческом сегменте естественную сушку сегодня практически полностью заменила техническая (искусственная). Постепенное испарение влаги из пиломатериалов вследствие нагрева обеспечивают специальные сушильные камеры. Организованная по правилам камерная сушка гарантирует равномерное и быстрое удаление влаги из древесины без пересушивания внешних слоев. Добиться качественного результата помогают технологические стандарты, в которых указана температура и влажность среды для сушки определенных пород древесины. При помощи камерной сушки получают доски, брус, рейки с влажностью 8-15%.

Сушильные камеры различаются по типу нагрева. Представлены установки таких типов:

• электрические;
• водяные;
• газовые;
• паровые.

Камерные сушилки по типу конструкции бывают ленточные, роликовые, барабанные, пневматические. Камеры отличаются и по типу загрузки бревен.

В зависимости от системы принудительной вентиляции, установленной в камере, выделяют такие способы технической сушки древесины:

1. Кондуктивный. Сушка пиломатериалов происходит благодаря передачи тепла во время контакта с нагретыми поверхностями.
2. Конвективно-тепловой. Этот метод сушки досок воздухом, паром или в вакууме используется в газопаровых, вакуумных или ротационных камерах. Лишняя влага из древесины удаляется в результате нагрева воздуха и отведения паров через вентиляцию вытяжного типа.
3. Радиационный (инфракрасный). При инфракрасной сушке нагревается не пиломатериал, а влага в нем. При таком способе сушки получают доски с влажностью 8-10%.
4. Диэлектрический. Испарение влаги происходит под воздействием ЭМ-поля. Помещенная между конденсаторами древесина нагревается за счет диэлектрических потерь.

Этапы сушки древесины

Процесс просушивания древесины можно разделить на такие этапы:

1. Нагрев сушильной камеры до 40°C.
2. Прогрев пиломатериалов с увлажнением и циркуляцией воздуха.
3. Сушка. Поэтапно повышается температура и снижается уровень влажности. Контроль за процессом ведут при помощи влагомером и других специальных датчиков.
4. Влаго- и теплообработка высушенных досок, которая позволяет снять внутреннее напряжение древесины.
5. Кондиционирование. Этап, обязательный для пилопродукции высшего сорта. Обеспечивает равномерное распределение влаги по длине, ширине, глубине штабеля.
6. Охлаждение пиломатериалов до 40°C. Гарантирует равномерный уровень влажности досок.

Читайте также: «Доска сухая обрезная: характеристики, процесс изготовления»

Где купить обрезные доски камерной сушки?

Компания WoodWay Expert предлагает качественные обрезные доски оптовым и розничным покупателям. Вы можете купить доску обрезную поштучно или оптовой партией на выгодных условиях. На выбор предлагает пиломатериал І и экстра сорта таких пород, как:

• акация;
• американский орех;
• берест;
• бук;
• граб;
• дуб;
• клен;
• ольха;
• европейский орех;
• черешня;
• ясень.

Наши менеджеры выполнят подбор доски согласно техническому заданию клиента, предоставят спецификации, фото и видео пиломатериалов. При оформлении заказа наши специалисты озвучат актуальную цену доски за куб, проинформируют о способах оплаты и ориентировочных сроках доставки по Украине транспортными компаниями.